GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質鎂和金屬是在加拿大多相鈷基持續高溫天氣天氣硬質鎂和金屬（MP硬質鎂和金屬）的基礎性上發展變得的的新穎鍛造度多相鈷基持續高溫天氣天氣硬質鎂和金屬。它的最基本特征是：回收利用冷彎曲前提在面心立方米基體中可能會導致出現交錯式蜂窩狀分布不均的塊狀ε相來影響位錯的長程行動而出現進階，再過時效性除理進行析出彌散的Ni3X相填充進階。該合多金都具有超鍛造度、積極的塑耐磨性和高的能力結垢抗力等，與此同時在650℃的持續高溫天氣天氣下仍能維持其鍛造度的因素。該硬質鎂和金屬不可廣用在航空運輸發起機的持續高溫天氣天氣扭緊螺母等器件，也需用在能力結垢生態下（如海洋資源電離層生態）服兵役的民航機用超鍛造度扭緊件。產生的最基本蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159食材鋼材牌號GH159。

1.2GH159同類類型MP159()。

1.3GH159用料的工藝規范標準

Q/6S992-1992《常溫牢固件用GH159合金文件冷拉棒材》(濟南航空航天文件理論研究中心)

C3S284-1993《溫度過高防松螺栓件GH159硬質合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應有效成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置制度的重要性固溶處置1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在環境溫度做好48%?1%的冷拔變化＋追訴時效處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品種技術參數與供貨商模式也可以供貨商d5～25mm的冷拉棒材，供貨商模式為冷拔態。

1.7GH159熔練與冶煉生產銷售技術用于機械泵紅外感應加機械泵脈沖重熔的雙聯生產銷售生產銷售技術。

1.8GH159應運概貌與獨特規定要求該錳鋼主要廣泛用于飛機公司打著機的鎖緊螺栓件，在600℃下能力穩定性高，導致用。是如今好的飛機公司打著機鎖緊螺栓件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159溶化溫依據溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹彈性系數見表2-2(冷拔＋時效性心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力硬質合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能錳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕效果

2.5.1GH159耐浸蝕機械性能該硬質各種合金具備著好的抗漏洞浸蝕和效果浸蝕發裂的效果。在關鍵的氯化鐵實驗操作中未發現漏洞浸蝕和點蝕。在擦鹽試驗臺中未發生磨損。更替浸漬證件該硬質各種合金具備著正常的抗氫脆和效果浸蝕發裂的效果。

三、GH159力學性能 

GH159技術標淮規程的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供狀況的棒材經實效外理后，其肌肉拉伸彈簧、牢固性能指標和硬度標準應符合規范要求列表中規則的規范要求。當棒材的肌肉拉伸彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去特性可在光面-突破缺口組和試驗檢測上法測。試件材料不該在23h內斷了。試件材料光面那部分扯斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近步位送樣并各自手工加工的光滑細膩和缺陷牢固巖樣勤奮行工作。巖樣切勿在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性實驗可在遠超965MPa的扯力下確定，但實驗過程中中并不能增加扯力。實驗結論應合乎腕表指定

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的應力應變應變下開始長時間科學實驗至23h后，可每過8～10h增長應力應變應變35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變氣溫γ＋ε兩相區氣溫範圍為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞準穩態。

4.2GH159周期-水溫-組織安排轉化線條

4.3GH159耐熱合金材料材料鋼集體格局耐熱合金材料材料鋼在上臨介熱度（約700℃）往上為固定的面心立米γ相，在下臨介熱度以內（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩熱度相互為γ＋ε的兩相區。當耐熱合金材料材料鋼從上臨介熱度冷確到溫度時可保證亞固定態的γ相。當在溫度下實施冷彎曲時可引起γ相到ε相的馬氏體積轉化。對此，耐熱合金材料材料鋼經固溶辦理后全不為亞固定的γ相，在冷彎曲操作歷程中部位γ相再次發生馬氏體相變轉化為固定的ε相。所提取的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交叉性蜂窩狀區域劃分。在隨著的時限操作歷程中又在亞固定的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法特點

5.1.1GH159各種鎳鋼材料鋼錠1在1125～1180℃隔熱18～36h去勻化補救以減掉團體偏析和脆化σ相演變成。各種鎳鋼材料熔煉開坯裝爐工作溫度不高與600℃，加熱工作溫度為1120℃?10℃，時長不值為4h。開鍛工作溫度不大于1050℃，終鍛工作溫度不大于950℃.各種鎳鋼材料帶鋼開坯裝爐工作溫度不高與700℃，加熱工作溫度為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大彎曲量未能超20%。終軋工作溫度不大于950℃。帶鋼后各種鎳鋼材料在1050～1070℃退火工藝1h以贏得勻晶粒度，有助于后期冷彎曲處理。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶補救后，經堿、酸洗磷化去被氧化皮，再經外面耐磨涂層補救后，通過冷拔和彎曲。冷拔和彎曲量為48%?1%。

5.2GH159裝飾管焊接加工功能裝飾管焊接加工功能同18-8型裝飾管，可以用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱進行處工院藝聯接的熱進行處工院藝為650～675℃，4h限期進行治療，空冷。

5.4GH159外層處置技術合金材料經部分區域自感應升溫熱鐓成螺絲帽后，外層再經冷搓絲加工工藝外螺紋。

5.5GH159車削代制作制作生產代制作制作生產與軸類使用機械性能和金的機代制作制作生產使用機械性能類式于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷代制作制作生產強化木紋地板和實效材料上進心行機代制作制作生產。冷拔態的GH159和金的機代制作制作生產工藝設計規格見表5-1。

表5-1[1]