3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體發展進階型高延展能力鎳鋼。固溶生產制作后擁有保持良好的塑性變形，抗拉強度低，易生產制作機頭。經固溶或冷應力后限期生產制作，可以獲得高的運動學性和延展能力性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿品種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1材質的科技條件3J1硬質合金屬的科技條件YB/T5256—1993《回彈性電氣元件用硬質合金屬3J1和3J53科技條件》。

1.43J1生物學完分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處理回火監督機制見表1-3。

1.63J1新品種型號與供應信息睡眠狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與生產新工藝金屬用于正空光感應式爐融煉或正空光感應式爐融煉加正空自耗爐重熔。

1.83J1適用情況與特有規定要求這種和金是上世紀經典60朝代的老字號號，全國生產方式與適用這些年。最主要的使用于加工多種多樣航空運輸用Q彈敏感性元器件及耐或金屬腐蝕媒介的工件，如膜盒、膜片、條紋管、輸送桿、隔板和Q彈架零件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線澎脹常數該組合成金在固溶加追訴時效的情況下，其差不多線澎脹常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1硬度單位冷應力應變加期限情形各種合金的硬度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷形變＋時間的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加法定期限感覺的3J1不銹鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化工特點該硬質合金對、酸、氫氧化的鈉、含是由、然料油和軸承汽車機油油等被腐蝕不銹鋼物料，甚至在浮游生物和熱帶地區氣候和標準下，具比較好的耐被腐蝕不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術標淮明文規定的耐磨性

3.1.13J1提貨模式不銹鋼材的結構力學的性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房狀況合金鋼材經追訴時效除理后的結構力學性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內溫及多種溫下的測力結構機械能有差異感覺的鎳鋼室內溫測力結構機械能見表3-3。

3.33J1經久耐用和金屬疲勞性能參數

3.43J1損耗耐熱性

3.53J1剛性功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變攝氏度不銹鋼屬在900℃以內（達920～980℃）固溶外理后，為二相奧氏體策劃 。固溶或經冷應變速率后有效期外理，約在500℃，從奧氏體中慢慢分進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置武器鍛造相，600℃以內分進行揮發飛速，650～750℃分進行揮發量達大值（含鉬的不銹鋼屬攝氏度偏進攻）。在750℃以內分進行揮發相慢慢降解，900℃以內降解再次。

4.23J1時段-溫暖-組織化改變直線

4.33J1不銹鋼團體機構利用的狀態的不銹鋼差不多團體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并具有一些的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1軋制功能鎂合金的熱應力應變溫暖，為350～1140℃，開展鍛、軋等熱工藝生產，其工藝生產功能較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊穩定性鋁碳素鋼在固溶工作心態下比在時長工作心態下有更高的電焊穩定性，可來使用氣焊、縫焊、氬弧焊、微電子束焊，并且 銅、銀基硬釬焊。在時長解決后，氣焊、縫焊穩定性較強。在鋁碳素鋼表面上鍍鎳后可來使用溫度過低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1所需要的零部件熱解決制作工藝為嚴防合金材料接觸面氧化物，的成品熱解決宜在重力作用或保護歡樂氣氛環境下采取。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面層處里工藝技術金屬熱處里后的氧化的皮，可通過堿浸-磷化處理聯手控制的方法去掉。液攝氏度盡量不要高達500℃。酸液通過“三酸”水鹽溶液，在50～80℃攝氏度下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷生產制作與軸類耐腐蝕性固溶形態的金屬強度較低，易切銷等一些機生產制作。冷應變力形態和期限形態的金屬也是可以通過機生產制作，但較難。零部件平常在固溶形態生產制作成毛胚房，期限整理后再精生產制作到需要長寬。金屬的軸類耐腐蝕性良好的。