4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃室內溫度範圍內，兼具與軟破璃近意的變形公式，用以與有效的軟破璃輸入封接。抽象方法錳鋼產品中富含鉻，經硫化物處理后，錳鋼產品表面上制成越來越高密度的硫化物膜，與基體依照最牢，且與軟破璃侵及性好。為此，能榮獲的強度的封接面。是電機械泵工農業中的關鍵性封接空間結構產品。

1.14J47建筑材料類型4J47。

1.24J47相進品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47板材的能力標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金能力因素》。

1.44J47電學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工監督機制原則歸定的彭脹數值性能參數考驗制樣在氮氣氣息海軍中將制樣蒸汽加熱至1100℃?20℃,保熱15min，以越來越于5℃/min的速度冷至200℃下面的揭曉。

1.64J47產品要求與出售壯態產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與鍛造加工技藝用非負壓檢測爐、負壓檢測爐或脈沖爐鍛煉。

1.84J47應運概述與特定要該組和金經航空航天廠商實用，特點安穩。注意軟件于做繁多電重力作用元元件，如網絡束管的陽帽等。在應運中點應使用的夾絲波璃與錳鋼的彭脹指數相適配。為增進鋁碳素鋼與夾絲波璃的封接承載力，能接受錳鋼中富含一些 的鋁、鈰。在熱加工時，應應對其晶粒度過大，以以確保帶材具備更好的深沖引伸特點及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47熔化溫濕度條件該鋁合金的熔化溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該和金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線彭脹規格值規格規程的平均水平線彭脹規格值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47導熱系數見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能指標

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻器溫比率見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47碳素鋼的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學物質穩定性不銹鋼在大方得體、惠陽和海域中極具有效的耐磨損性性；有穩定的抗氧化性穩定性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技木標準的規定標準的特性

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應需小于相當190。它的厚度越來越于0.2mm時未有抗拉強度實驗。

3.1.24J47抗壓硬度硬度合金材料帶材的抗壓硬度硬度應具有表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J47室內的溫度及各樣的溫度下的熱學效能

3.2.14J47堅硬程度鋁合金帶材（退火工藝情況下）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47肌肉拉伸運動耐腐蝕性鋁合金（退火工藝的情況）在高溫的肌肉拉伸運動耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47更久和熱變形使用性能

3.44J47疲憊值使用性能

3.54J47可塑性能力

3.5.14J47回彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變室溫

4.24J47用時-溫暖-組織結構提升等值線

4.34J47不銹鋼團體組成該不銹鋼是Fe-Ni-Cr三合相圖的穩定可靠奧氏體區域環境。不銹鋼為單相電奧氏體團體。

4.44J47金屬材質晶體大小度準則明文規定，金屬深沖態帶材的金屬材質晶體大小度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體大小度不恰大于范圍的10%。壁厚大于0.13mm的帶材推測差不多金屬材質晶體大小度時，沿帶材壁厚位置金屬材質晶體大小數個應不不低于七個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成型法的特點該錳鋼都具有好的的冷、熱制造的特點，可制作而成種種很復雜樣子的元件。4J47、錳鋼的熱制造室內溫度在1160℃以上。該錳鋼應盡量不要在含緊張感中放熱。當帶材冷應力率高于70%時，熱處理時會產生塑型各向[6]。

5.24J47焊功能該不銹鋼可主要包括電孤焊、氧乙炔焊。在預防腐蝕處置后，很大在與玻離封接后，無法使用功率電阻焊。該不銹鋼與玻離封接前先使用預防腐蝕處置。

5.34J47零部件熱整理工學藝熱整理可包括：清理應力應變去應力淬火、上面去應力淬火、預腐蝕整理。

(1)祛除載荷降溫為祛除所需要的零部件在自動化機械加工廠后的殘存載荷，要實現祛除載荷降溫：所需要的零部件在維護歡樂氣氛里添加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間退火工藝為解除鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝過程中 中使得的手工手工加工硬度的情況，以便于于依然手工手工加工。工件的必須要在保障團隊氛圍里加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化反應的凈化處理為使耐熱合金表面上出現上尺寸透亮、非均質的硫化反應的膜，該硫化反應的膜與基體緊密聯系耐用，且能不錯地與熔融的破璃侵潤性。配件上的在過剩濕氫中，加水到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。配件上的的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜。

5.44J47表明上治療生產工藝表明上治療可選用噴砂、打蠟 、酸處理。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47銑削粗加工工藝工藝廠與削磨能該鋁鎂合金類銑削粗加工工藝工藝廠形態和奧氏體不銹鋼管相仿。粗加工工藝工藝廠時選用高速路鋼或聚酯板鋁鎂合金類數控刀具，低速度銑削粗加工工藝工藝廠。銑削時可以使用保壓劑。該鋁鎂合金類削磨能正常。