4J32

一、4J32概述 

4J32錳鋼稱作超因瓦(Super-Invar)錳鋼。在－60～80℃平均平均溫度時間范圍之內內，其回縮因子比4J3金低，但底溫集體平穩性較4J3金差。該錳鋼通常適用產生標準要求在工作環境平均平均溫度改變時間范圍之內內圖片尺寸超高精密鑄造儀表盤所需要的零部件。

1.14J32產品品種4J32。

1.24J32類似型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的材料的系統基準YB/T5241-1993《低增加不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40系統具體條件》。

1.44J32生物物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32感應加溫機制標準歸定的增大常數及恒溫組識不穩性的耐磨性檢定試板按緊述做法代制作和感應加溫：將半原材料試板加溫至840℃?10℃，外墻體保溫1h，水淬，再將試板代制作為原材料試板，在315℃?10℃外墻體保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32優良品種外形尺寸與現貨供應睡眠狀態優良品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32熔鑄與鑄造加工過程加工過程用非真空度箱傳器爐，真空度箱傳器爐和弧光爐熔鑄。

1.84J32軟件應用情況與異常需求該硬質耐熱合金是典型示范低澎脹硬質耐熱合金，經南航廠里實用，特性固定。一般適用制造出在周圍環境的溫差轉化的范圍內尺寸大小高強度的精密模具零配件。在實用中應嚴格要求要求管控熱工作技術及加工技術，要根據實用的溫差應嚴格要求要求撿驗其團隊固判定。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融解溫超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線增長彈性系數標淮要求α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43金屬和4J3金這樣，850℃大于去應力去應力退火，其線增大比率值高。空氣放置冷卻訪問運行速度很快可以使線增大比率減小。就α1(常溫～100℃)來說就，去應力退火（空氣放置冷卻訪問運行速度很快）較去應力去應力退火加工處理的可減小近一部分。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電性

2.3.14J32電阻器率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32熱敏電阻溫度表公式見表2-2。

2.44J32磁塊能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32合金鋼的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32催化的性能鎳鋼在大氣層、淡水區、和海洋中含一定程度的耐蝕化性。

三、4J32力學性能 

3.14J32科技準則規范的特性

3.24J32制冷及各方面體溫下的測力效果

3.2.14J32對抗強度合金屬（退火工藝狀況）對抗強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32剪切性硬質合金（去應力退火的情形）在普通下的剪切性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長時間和熱變形性

3.44J32疲憊值功效

3.54J32Q彈功效

3.5.14J32彈力模量耐熱合金（降溫睡眠狀態）的彈力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變高溫因素γ→α相變高溫因素在-60℃以內。

4.24J32時光-高溫-策劃 演變擬合曲線

4.34J32各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金型式型式各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金按1.5規定標準的熱操作規章制度操作后，再經-60℃冷速2h，本就不是會出現馬氏體型式。但當各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金組分不曾經，在恒溫或高濕下將有有差異 限度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴漸漸質量分數擴張負效應。各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金的擴張因子相對值高。引響各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金高濕型式不穩判定性的主要是是方面是各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金的化學工業組分。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖里就可以看見，鎳是不穩判定γ相的主要是是設計屬性。鎳含氧量值高有益于γ相的不穩判定。銅也是不穩判定各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金型式的更重要設計屬性。隨各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金總形變率不斷增加，其型式越取向不穩判定。各種耐熱耐熱耐熱各種耐熱鋁耐熱和金組分偏析也可能會誘發部分區域中的γ→α相變。因此，晶體碩大也會驅動γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型法性能方面該合金類很更容易冷、熱生產手工加工。熱生產手工加工時要避免出現在含的課堂氣氛里添加熱。

5.24J32電弧對焊特點鎳鋼材料可運用釬焊、熔焊、電阻功率焊等方式電弧對焊。基于增長公式與無機化學完分關干，應要量防范引致鎳鋼材料物質的轉變，如此好運用氬弧焊。

5.34J32元件熱除工院藝熱除理可分類：驅除剛度固溶操作、中固溶操作及安全化除理。

(1)清理承載力降溫處理為清理配件上的在機械設備加工生產后殘存承載力，要來進行清理承載力降溫處理：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)中淬火為消掉碳素鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷機代激光加工時激發的代激光加工硬度問題，以便于不斷代激光加工。鏜孔燒水到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)保持相對穩定化補救為贏得享有較低的熱脹數值又能使其使用性能保持相對穩定。通常情況選取三段式補救。

a)平均化：在加熱中，錳鋼中的其它雜物積極主動固溶和錳鋼化風格近于零平均。零件在保護英文積極性中，加熱到830℃，保溫隔熱20min～1h，回火。

b)回火：在回火時候中還可以的部分去除由熱處理引起的承載力。產品加熱到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)保持增強化有效期：使不銹鋼的規格尺寸保持增強。零件電加熱到95℃，保溫隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32單單從外觀處里技藝單單從外觀處里也可以于噴砂、打蠟 或鈍化處理。合金材料也可以25%飽和溶液在70℃下鈍化處理，處理陽極氧化皮。

5.54J32車削生產制造生產制造與削磨特點該和金車削生產制造生產制造基本特征和奧氏體不銹鋼材質一樣。生產制造時進行高速收費站鋼或聚酯板和金車床刀具，高轉速車削生產制造生產制造。車削生產制造時能讓用保壓劑。該和金削磨特點好的。