904L (UNS N08904) 就是一種全新奧氏體304不繡鋼，設定用做在各式各樣加工環保中保持適中致高度的耐腐燭性。高鉻和鎳含鐵的融合，后加上鉬和銅的增添，加強組織領導了良好的的耐蝕化性。

904L 具有著極度各種合金化的催化物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，具備了遠高于 316L 和 317L 鉬增強不銹鋼裝飾管嗎的優質的耐氯化物承載力耐浸蝕皸裂、點蝕和通常情況耐浸蝕功效。

各種合金 904L 起初定制開發中用背負包含有稀硝酸鈉的氛圍。它還對另外硅酸酸（如熱磷酸）或絕大部分是數有機的酸含有健康的受性。

不銹鋼 904L 很極易實現規格產線打造現實進行焊接加工制作和加工制作。

耐防腐蝕耐熱性

904L 中金屬稀有元素的高水分含量使該金屬兼備是好的抗更加均勻結垢特性。

904L 剛開始是為耐受力有效稀硝酸鈉的場景而建設的，是半數那種不銹鋼裝飾管組成，在達到 95°F (35°C) 的氣溫下，在 0 到 100 %。904L 還對不少某個無機物酸（譬如磷酸和大越多越數設計酸）體現了積極的耐受性。如果，含鹵化合物的酸和酸溶劑已經具好強的金屬結垢不銹鋼，317L、317LMN 和 904L 的耐金屬結垢不銹鋼已經過高。

妥爾油的分餾通常情況下應該比 316L 有的更慣用的 317LMN 較好的文件。在許多熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐銹蝕性常見在于于文件的鎳純度。904L 的鎳分子量為 25%，已被證實是大部份是數老式不銹鋼304的優良改用品。

304L 和 316L 等傳統式鋁合金在有些因素下輕松再次發生氯化物熱應力結垢裂口 (SSC)。如今鎳和鉬含量的增多，對 SSC 的抗拒力增多。為此，更大安全性能的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 還具有至關好的抗 SSC 水平。右上角的圖表展示了在多效蒸發環境下氯化物水溶液中對 SSC 的抵御力。高性價比參數奧氏體鋼和雙相不繡鋼明星高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 空氣氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

普通機械闡述

總重量 %（就算另有描述，甚至很多值均為最大程度值）

冷生產

904L 越來越具備延伸性還最易注塑成型。修改鉬和氮代表著與規定 304/304L 中等級相比之下，將會可以更強硬的代加工裝備。

熱做成型

針對熱生產本職工作，意見建議選擇 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的本職工作頻率表。一般 熱生產后應實施固溶去應力熱處理處理和高頻調質，但針對 904L，假如在遠遠超出 2012°F (1100°C) 的溫差表下停此熱拉深，第三直接性對板材實施高頻調質，則該板材就可以以不會實施售后加溫的現象下選擇診治。將全工件的從 2012°F (1100°C) 往上的溫差表高頻調質是是非常重要的要的。假如不規則加溫或放置冷卻塔到 2012°F (1100°C) 下述，或放置冷卻塔比較慢，熱生產后應時常實施固溶去應力熱處理處理和高頻調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實施固溶去應力熱處理處理。

手工加工

合金類 904L 的冷加工制作硬底化率使其要加工制作性低過 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

電弧焊接

碳素鋼 904L 能夠 可以通過一般數基準生產技術容易手工激光電焊。奧氏體木板材具一致的奧氏體設計，碳素鋼化學營養元素區域一致。手工激光電焊后的初凝導致有一些化學營養元素如鉬、鉻和鎳的自己區域。以上偏析抹去在焊道的鑄造廠設計中，并會有損有一些場景中的耐生銹性。偏析在 904L 中不太顯眼，種材料一般 動用與電錫焊頭組分重復的填補塑料開始手工激光電焊，甚至于能夠 在不填補塑料的狀況下開始手工激光電焊。

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