7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁模具加工鋼，存在是非常低的導磁彈性系數，高的堅硬程度和剛度，很好的耐用性，經過相當的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物學好分：
7Mn10鋼的生物成分表（產品品質百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及應用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在各個模式下都能要保持平穩的奧氏體，具備非常的低的導磁指數，高的抗拉力度和力度，比好的耐磨耐腐蝕性能性，較高適宜的熱解決（固溶＋限期）后，具備比好的綜合管理耐腐蝕性。猶豫7Mn10鋼具備高的高溫環境抗拉力度和力度，西安隆繼高性價比7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉施工工藝規范標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處理工學藝：
入黨的程序熱除理（熱處理回火）：
使用中高溫退火處理工藝流程，加水平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性處理：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣味氮碳共滲：
是為了提升鑷子密度和耐腐蝕性，能夠 選用有害氣體氮碳共滲整理。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。