4Cr10Si2Mo鋼的性能特點及使用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸于馬氏體耐熱性鋼種類，也不是種中耐低溫熱作黑色防靜電鑷子鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化因素：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工處理：
鑄造工藝流程制約：燒水溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的積極分子熱解決：
淬火工藝設計：預熱溫濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
熱處理室溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
較高溫度電加熱時盡量不要過久，以預防外表脫碳使外表氏硬度縮減耐腐性壞掉，互相應該預防含硅剛易引發晶粒大小長完的趨勢。
4Cr10Si2Mo鋼冷手工加工機械性能差，冷易變型時需升溫（600~800℃）。