法國型號的X12Cr13鋼種有不錯的標準化熱學機械性和耐蝕機械性,對此被在減小機增壓系統的元件。我公司的在研發X12Cr13鋼轉子的初使時段,隨著對該鋼的形態不夠用知曉,對此在加熱爐錠鑄軋探針坯料各種電渣鋼錠鍛制毛培鍛件時，均冒出大量的比較情況嚴重的面裂開,引致許多的廢物。過持續的探討及對的加工制作工藝 的改進什么,終結研究探討出一全套成型法的加工制作工藝 ,使廠品設備廠品品質提升歐洲相同廠品設備廠品品質級別。鍛件交期的技術條件催化含量見表1

冶煉方法步驟:酸性爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后高溫熱處理(防白點)形態出貨。超音波波探傷定期檢查不符合五六級工程驗收標淮。

生產工藝路線規劃X12Cr13鋼水輪的流程路徑為:燒水爐冶煉→混凝土澆筑鋼錠( 3.15t錠)→去熱應力固溶處理→鋼錠從表面進行清理鑄軋電級坯料→電渣重熔→電渣錠燒水→淬火→底溫固溶處理→光面探傷→體檢長寬高→出貨。熱加工廠時產生了刮痕的原因講解講解X12Cr13的相組成為馬氏體＋鐵素體,而溫濕度過高塑性材料重點依賴于于奧氏體與鐵素體相的相相配感情。這樣行依據分析鐵素體相在不一的時候下的次數、造型,來圈出最佳選擇的熱制作工序技術參數。依據不一的時候下抽樣能夠 觀察鐵素體相的變現時候表述鐵素體相惜著溫濕度的升高、保冷時間的不斷加強,其成分不停不斷加強，由10%不斷加強到 45%,最大可達到到50%;其造型也由條狀到團狀再向磨平狀變現。依據繪圖的鐵素體造型隨溫濕度和時間變現的空間領域中圖行判斷出,鐵素體在圖內隨溫濕度﹑保冷時間的不一的,有不一的的造型空間領域中。當微波升溫溫濕度不高于1210℃時,鐵素體相均變現為磨平狀;當微波升溫溫濕度高于1 000℃時,鐵素體相均控制著條狀;在1 000 ~1 210 ℃左右,隨保冷時間的不一的或呈條狀、或呈團狀、或呈磨平狀,也會時三種相容。X12Cr13鋼微波升溫時,人生理想的鐵素體相條狀溫濕度空間領域中想必是:1 120 ~1 200 ℃,保冷時間不高于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保冷時間不高于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保冷時間不高于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體公司的正向型式,中僅鐵素體含磷量占40%左右側,過程試制品探索,為工業企業化生產加工加工制作工藝 該鋼種出示了相順應的冶煉、加工加工制作工藝 、熱外理等加工制作工藝 。鐵素身型狀變化無常是發生變化X12Cr13鋼的熱制造耐熱性的最主要環境因素,特別的是割痕狀鐵素理解非常嚴重減輕鋼種的彈塑性。對此能夠 采用把控好鋼中最主要營養元素來徹底消除鋼錠制造過程中 中的刮痕,和采用提高效率采暖器管理制來徹底消除冷軋刮痕、鍛打刮痕等相關問題。合適的的冷軋采暖器室內溫度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保冷隔熱時候≤3 h;鍛打采暖器管理制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),表明鋼錠面積須嚴格把控好保冷隔熱時候。應該通過許多的試制品實驗運行,我品牌都達成了X12Cr13毛胚鍛件的生產方式加工線,產品產品安全性能動態平衡，應該實現生產方式加工出口型產品的追求。