由高的溫度耐熱耐熱和金的成份復雜性，加工廠變化抗力大，因為，高的溫度耐熱耐熱和金管道熱串孔的能行性持續是全球外在發明中淺議的相關問題。GH3600耐熱耐熱和金是Ni-Cr-Fe基固溶耐熱耐熱和金，具備有耐腐蝕性不銹鋼、耐沽島的海腐蝕及較佳的基礎性穩定性。為了能夠更加好的激發賣場，特對GH3600耐熱耐熱和金管道自動的產出中的的產出施工工藝采取了發明。不銹鋼管外形尺寸: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。和金化學成分見表。主要的產出加工步奏為:電弧放電爐冶煉→電渣重熔→鍛打開坯$110圓棒→超音波波探傷→熱穿荒管→冷軋鋼（拔)一固溶清理→電磁感應探傷→能質量檢驗。

這次的疲勞試驗展開拔制新加工制作工藝 ，在開裂的的過程 中合理合法劃分減徑，減壁量，開裂量管理在20%球以內，實行合適的熱解決新加工制作工藝 ，可以預防止拔制的的過程 中的斷頭、拔制龜裂及體內外表面上一些缺陷的導致。拔制的主要的效果是減徑，為后期的再繼續冷軋開創經濟條件。到底拔制運作見表。

可靠性試驗各是在LC80、55、30軋機里鑄軋，給出該硬質耐熱合金材料的熱串孔前提，是就能夠首選比較大的。原因溫度過高硬質耐熱合金材料管件平常都軟件在狀況挑剔的生態下，但是為本要位置，之所以溫度過高硬質耐熱合金材料鑄軋發生形變，就能夠有效控制發生形變量在35%~60%。鑄軋主要參數見表4。管件的半生育設備、生育設備熱凈化除理見表5。管件在出廠的前的生育設備質理的驗測有點極為重要，就此，通過采取渦旋探傷，每一次生育的3種年紀經探傷所有合格證。能力驗測見表6，驗測報告非常符合高技術狀況法規，時描述熱凈化除理考核機制合理安排。

(1）首次熱穿空做實驗的時候取得勝利，代表該錳鋼熱穿空能行。(2）試制品工藝設計確立合理有效，冷熱交替處理工藝順利完成，好產產品水平量增強，具備著成批分娩能力素質及推廣宣傳價值量。(3>坯料采用尺寸圖比較大，冷處理工藝道次多，會導致耗費多，首次五個規格參數成材比率:72%，會按照我司的分娩游戲經驗，在已經的分娩中，成材率預測就能夠提高80%~ 90%。