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木頭材質GH1180基本成分
  • 更新時間:  2020-06-16
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  • 簡單描述
  • 材質GH1180成分
    適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件,主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
簡略介紹書

材質GH1180成分
一、GH1180說明:
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶強化木紋地板型開裂持續高溫高壓天氣耐蝕不銹鋼,在1000℃一些應用,杭州隆繼投資集團認同GH1180具發芽勢的抗持續高溫高壓天氣銹蝕能和更好的技術能,組建安全穩判定更好,本職工作生產和對接焊能更好,用冷熱水本職工作生產都易冷沖壓,用作于設計挑剔銹蝕媒質前提條件下、必須持續高溫高壓天氣長時本職工作的零元器件,注意有棒、板、管、帶、煅件等形度。
二、GH1180用和性狀:
GH1180GH1180含有穩定的抗扯力比比金屬結垢磨痕專業程度,在水氯化物中含有耐扯力比比金屬結垢磨痕專業程度,耐氣氛壓縮,氣氛和二防防硫化碳混和氣的金屬結垢,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等生物碳酸抗金屬結垢效果好。武漢隆繼群最好所用來自制石油行業煤化學重工業行業領域和不同的各樣熱處置爐的不同的各樣pvc管道,熱互相交換器,固體分餾器等。錳鋼含有穩定的耐HNO3、生物碳酸、除鹵化鹽外的防防硫化性和非防防硫化無機化合物的金屬結垢。比較是耐酸堿作業金屬結垢,含有穩定的抗滲碳效果,錳鋼在593~816范圍內遇熱會發生晶間金屬結垢,含有穩定的耐扯力比比金屬結垢,如果650度長年追訴時效將會偏態較低合的扯力比比金屬結垢神經敏各樣,在NaOH、NACL耐扯力比比衡量于充分廢氣含量和級別。含有穩定的抗扯力比比金屬結垢磨痕專業程度,在水氯化物中含有耐扯力比比金屬結垢磨痕專業程度,耐氣氛壓縮,氣氛和二防防硫化碳混和氣的金屬結垢,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等生物碳酸抗金屬結垢效果好,在施用中會發生經預熱完會引致敏化,發生晶間金屬結垢,才能耐低充分廢氣含量的硫、HCl金屬結垢,對生物碳酸抗金屬結垢效果好,耐游動的海域金屬結垢好,但沒有游動的的海域中單單從表面會發生火成巖物,并有造成的金屬結垢磨痕。在含氯化物和低充分廢氣含量NAOH的水質檢測中含有高品質耐扯力比比金屬結垢,大范圍用來營造耐扯力比比金屬結垢的裝置,代換18-8奧氏體鋼,在牽引力行業用得來負荷水堆減壓蒸餾器、高的溫度作業氣冷堆、鈉冷快堆傳熱器并且過高水汽管。在煤化學重工業行業用來HNO3待風冷卻器、醋酐裂化管及不同的各樣傳熱裝置。
三、GH1180相仿鋼號:

耐高溫新品牌

氣溫舊公司名稱

耐蝕新名稱

耐蝕舊稱呼

國際標準品種

GH1180

GH180

NS111

  

美國JIS

美標ASTM

美 標UNS、SAE

德標DIN

海外EN

 

Incoloy 800

No8800

X10NiCrAlTi32-20/1.4876

0Cr20Ni32Fe

四、GH1180化學反應成分表:

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻Cr

≤0.10

≤1.00

≤1.50

≤0.030

≤0.015

19-23

鎳Ni

鉬Mo

氮N

銅Cu

鐵Fe

鈮Nb

30-35

~

~

≤0.75

余下量

~

硼B

鈦Ti:

鋁Al

釩 V

鎢W

鈰Ce

~

0.15-0.6

0.15-0.6

~

~

~

五、GH1180材料做外形尺寸:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎板料0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸品種品種鍛件環件,交易量個體差異型號也不確定尺。
六、GH1180物理學效能:

強度g/cm³

吸引力

熱導率/w/(m.k)
100~900℃

電阻器率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃

比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

線脹因子
/(10-6/k)
20~900℃

7.97

 

14.23~32.23

1.01~1.28

500

14.12~18.44

高溫0/℃

25

425

540

650

705

光潔度HBS

138~198

120~170

119~161

110~145

97~120

七、GH1180流體力學耐熱性:

木種

熱解決

溫暖0/°C

剪切標準Σb\MPa

拓寬率A/%

有點復雜膨脹Z/%≥

熱扎棒

準則熱加工
 

20

515

30

 

950

83

125

92

冷扎板

標準的熱治理

20

520

30

~

1000

74

87

 

七、GH1180加工制作處置和錫焊特性:
GH1180熱生產制作生產制作效果積極,熱生產制作生產制作室溫在900~1200,熱彎擠壓成型在1000~1150度,重慶隆繼集團公司短信提醒要想調低合金材料的晶間的腐蝕趨向,應負量高速用540~760度敏化區。冷生產制作生產制作時應中間的軟化劑去應力退火。熱清理室溫在920~980.固溶室溫在1150~1205.熔接工藝情能積極,長規熔接工藝的方式。
材質GH1180成分

 

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