2Cr13鋼是慣用的不銹鋼304，熱剛度高.抗陽極氧化性好，減震性好。在弱耐銹蝕媒質中存在更好的耐耐銹蝕性，對惠陽淡水海域存在更好的耐耐銹蝕性。.液體.室內空氣還有一定的耐耐銹蝕性。熱外理后可獲得了較高的的性能。慣用于制作450℃低溫下運用的有以下自動化零配件和化工公司食品加工企業玻璃容器。舉例子，傳送控制安全裝置、一定銷、拉杠、汽輪發電機樹葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、磨具等。之中，傳送控制安全裝置、一定銷、拉杠等控制安全裝置一般的在調質后運用。普通的調質加工設備是高溫度調溫、油淬和回火。為擴寬工作能力，還要滿足工作還要，互換質外理新加工設備來經過多次實驗發現打磨和軟件應用。CB/T2221-1992耐溫鋼規定2Cr13鋼的普通機械因素見表。熱處理持續高溫在線上線下規定引薦的調質制作工藝中有特定相互影響。分娩生活實踐體現了，1050年℃熱處理時常超溫，使馬氏體粗壯，回火后打擊柔可塑性顯著性降底。基本覺得2Cr13鋼熱處理后在400~600℃回火會降底耐銹蝕性和打擊值。持續高溫回火可確保其組識和的性能在利用持續高溫下的穩固性，并含有較高的耐銹蝕性。一些人覺得回火后的加熱可以某些進程加熱。人覺得鋼有回火脆化趨向，回火后應快速的加熱，以阻止回火脆化的發展進步，換取較高的打擊柔可塑性。

GB/T1221-1992及舊標及重要性廠標設定的2Cr13鋼調質后的力學性功效列在列表中。

與細則規范的機化功能比起來，新施工工藝設備實驗監測的機化功能導致評均伸展抗壓強度抗壓強度增進29%控制，斷現象后受力率評均有效減輕51%控制，坡面縮水率增進22%，打擊吸取功增進33%。需特別注意的是，在伸展實驗中，斷現象正當中商的供試品管理管理比斷現象正當中商的供試品管理管理后受力率不低于斷現象正當中商的供試品管理管理。八個調質后的伸展供試品管理管理的斷現象將近頭后，這也也許 是斷現象后受力率低的其原因中的一個。就算怎么樣，這并不代表著著素材的塑型目標體系有效減輕了許多。實踐性和系統理論證實，坡面縮水率比斷現象后受力率更將近完美應變速率，故此在塑型目標體系中動用坡面縮水率比斷現象后受力率更有效"。剖面縮水率增進了22%控制。故此，新的調質施工工藝設備在制造中的應用領域是可行性的。相對 打擊經過多次實驗發現，用到的是打擊經過多次實驗發現“U"型開口樣品，如果你是標準中的A，值指的是“V"開口樣品，倆者的作用是反襯的。但經過多次實驗發現打擊值和從統計數據中在線檢測到的40個統計數據Cr鋼調質后的“U"型開口樣品的打擊值類似。從的對比作用上說A值不會大幅度影響。因新調質生產技術的熱處理熱處理采暖器平均工作平均氣溫達不到傳統性與現代調質生產技術的熱處理熱處理采暖器平均工作平均氣溫，鋼的晶體較細。鋼的打擊值與晶體尺寸圖相關的英文。晶體越細，打擊值越大。在傳統性與現代生產技術中，熱處理平均工作平均氣溫超過了五萬℃使組建粗硬，回火后打擊耐磨性偏態大幅度影響。然而，鋼的亞溫熱處理未溶鐵素體地域分布小而光滑，對升高耐磨性有結果更好的結果，將磷等有影響不溶物集中在在小量存在散落的鐵素體科粒中，可升高鋼的空隙耐磨性，大幅度影響冷脆導出平均工作平均氣溫，大幅度影響回火塑性。生育的項可滿意動用的標準2Cr13鋼組件大多是450℃一些銷軸和軸控制部件。氧化作用物耐熱性關鍵在于需要考慮于耐腐蝕組成，夠滿意動用的標準，與新的調質施工方法技術流程和普通的調質施工方法技術流程相關。新施工方法技術流程從而挺高了剛度指標值和延性﹑可塑性會現在情況溫度的適量從而挺高而不斷增加，之所以熱剛度需要滿意規定。新施工方法技術流程表面淬火后，馬氏體塊相對應較小，回火后無分散型氧化物沉淀出的，熱動態平衡性還能滿意動用的規定。依據好產品的運行條件，的技巧規范請求和工藝設計將為2Cr13鋼部件加工調質解決的的技巧規范請求制定為217~255HB。熱處理加水溫表度表為860~880℃,水淬,水溫表≤40℃。依據部件加工內徑的程度，回火體溫表為560~620℃首選。回火后，依據鑄件程度首選散熱或油冷。生產藝優點和缺點一般生產藝調質溫差高，調質后內地內應力高，不馬上回火，極易有軸類機件融化皸裂，尤其要是尺寸圖大、的形狀僵化的軸類機件。但猶豫調質溫差低，馬氏體塊小，調質后內地內應力小，哪怕調質后二、天回火可是會融化皸裂，軸類機件失真也小有許多。新生產藝操作步驟簡易，厲行節約總成本。應該要留意的是，調質調溫溫差不建議過低，保溫層時候要充分，使調質團隊中的鐵體塊不不低于15%，使大方面氧化物融解，結果是團隊中含少量的顆料氧化物，而不顆粒狀或鏈狀區域。不然，打擊值會降。近三年前，從整個機器新產品的全的過程 跟蹤軟件來了解，據新生產藝做調質處里的2Cr13鋼機件用積極。